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濟(jì)陽設(shè)備安裝|保密設(shè)備安裝|山東重聯(lián)(多圖) ：

管道系統(tǒng)安裝施工措施：

1、閥門的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況（工作壓力、工作溫度等）的要求確定。

2、對于進(jìn)出口密封性能良好，并在其保用期內(nèi)的氨制冷系統(tǒng)及相關(guān)潤滑油系統(tǒng)所用的閥門，可只清洗密封面；不符合該條件的閥門均應(yīng)拆卸、清洗，并應(yīng)按閥門的有關(guān)要求更換填料及墊片。

3、閥門安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中氨的流向（加氨用閥門除外）。帶手柄的閥門，閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門技術(shù)文件的要求。

4、成排安裝的閥門，閥門手輪的中心應(yīng)在同一條線上。

5、氨壓力表的安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外，尚應(yīng)滿足下列要求：

①精度要求：當(dāng)表盤大刻度壓力小于等于1.6MPa時(shí)應(yīng)不低于2.5級(jí)，大于1.6MPa時(shí)應(yīng)不低于1.5級(jí)。

②壓力表應(yīng)垂直安裝。安裝在壓力波動(dòng)較大設(shè)備、管道上的壓力表，其導(dǎo)壓管應(yīng)采取減震措施，壓力表的導(dǎo)管上不得接其他用途的管道。

③安裝在室外的壓力表應(yīng)做防雨、防沙、遮陽等防護(hù)措施。

6、氨制冷系統(tǒng)管道及輸送含氨的冷凍機(jī)油的管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)以及焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況（工作壓力、工作溫度等）的要求確定。

7、與制冷系統(tǒng)管道安裝有關(guān)的土建工程應(yīng)檢驗(yàn)合格并滿足安裝要求。

8、制冷系統(tǒng)管道安裝之前，應(yīng)將管子內(nèi)的氧化皮、污雜物和銹蝕除去，使管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面并應(yīng)將其兩端封閉放置于干燥避雨的地方待用。

9、管子切口端面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮。其毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。

10、管子切口平面傾斜偏差應(yīng)小于管子外徑的1％，且不得超過3mm。

通風(fēng)空調(diào)工程主要設(shè)備安裝施工方案

本通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備主要有冷凍水泵、冷卻水泵、離心式冷水機(jī)組、冷卻塔、軸流風(fēng)機(jī)及組合風(fēng)柜等設(shè)備。大型設(shè)備都布置在地下一層及屋頂，整個(gè)工程安裝的設(shè)備量較大。

（1）、施工順序及工藝流程

①施工原則及順序

設(shè)備安裝原則為：施工時(shí)按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。

根據(jù)本工程設(shè)備布局量多、面廣的特點(diǎn)，為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工。

吊裝技術(shù)要求

①吊裝機(jī)具安裝程序與工藝要點(diǎn)及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

②設(shè)備裝卸、倒運(yùn)施工程序與工藝要點(diǎn)及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

③試吊前應(yīng)檢查的項(xiàng)目與要求：

1）吊鉤、吊具、鋼絲繩的選用和設(shè)置及其質(zhì)量；

2)吊車電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置安全使用技術(shù)條件并進(jìn)行無負(fù)荷試驗(yàn)；

3)設(shè)備基礎(chǔ)及回填土夯實(shí)情況；

4)確認(rèn)起重機(jī)具作業(yè)空間范圍內(nèi)的障礙物及其預(yù)防措施；

5)設(shè)備吊耳及加固措施（如需加固）；

6)設(shè)備內(nèi)外部墜落物和雜物的清理情況；

7)隨設(shè)備一起吊裝的管線鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備內(nèi)件的安裝情況；

8)吊裝安全質(zhì)量保證體系及施工作業(yè)人員資格；

9）安全質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況；

10）核查的關(guān)鍵部位及預(yù)防措施。