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設備吊裝就位與墊鐵設置

2.7.1  設備一般采用吊車吊裝就位。吊裝前，鉗工應事先布置好墊鐵，在設備上標注好管口方位。就位過程中，各工種應密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無誤地完成每臺設備的吊裝工作。

2.7.2不銹鋼設備吊裝索具采用尼綸吊帶，以保護設備的殼體，所有吊點位置在吊裝前應進行檢查核實。

2.7.3 鐵放置時應檢查表面平整狀況，其表面應無油污。每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm ，有加強筋的設備底座墊鐵應墊在加強筋下面。

2.7.4盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4 塊，并且不宜用薄平墊鐵，厚的放置于墊鐵組下面，薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為30 ～60mm 。

2.7.5  斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4 ，偏斜角度不超過3 0 。斜墊鐵下應有平墊鐵。

2.7.6 設備調(diào)整完后，平墊鐵應露出設備座底板外緣10 ～20mm ，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm 墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過地腳螺栓。

2.7.7 設備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用0.25kg 手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應堅實無松動。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點焊牢固。

吊裝過程的旁站監(jiān)理

在吊裝作業(yè)過程中旁站監(jiān)理應注意以下幾點：

3.4.1對作有撐桿的吊裝作業(yè)，要特別注意設備由水平到直立這樣一個過程。主要是撐桿能否順利跨過設備頂部，如有異常應立即向指揮人員建議停止。

3.4.2對于卷揚機吊裝，在起吊的前期要特別注意觀察地錨的設置情況。

3.4.3對于利用建構(gòu)筑物吊裝，要注意受力吊點位置的變化情況。

3.4.4對于利用行車吊裝，在起吊過程中行車站位好是靠近柱子部位。

3.4.5在設備吊裝主過完成后，施工人員會產(chǎn)生松一口氣的情緒，這對后面的摘鉤去繩工作會造成影響，旁站人員也要特別注意。

設備就位施工措施：

1、設備就位后，要求進行操平找正，做到相同的設備一定要達到一條線齊的標準，地腳螺栓穿好后進行二次灌注混凝土并要求充分搗實，外露部分要抹光面并做好養(yǎng)護。

2、制冷系統(tǒng)的設備就位前，應檢查其基礎及地腳螺栓孔的位置、尺寸并應符合設計文件中設備管道接口的方向。

3、輔助設備安裝前，應進行單體吹污和單體氣密性試驗，吹污可用0.8MPa（表壓）的壓縮空氣進行，次數(shù)不應少于3次，直至無污物排出為止。氣密性試驗，其試驗壓力應按設計文件和設備技術(shù)文件的規(guī)定進行。

4、無特殊要求的臥式輔助設備安裝水平偏差和立式輔助設備安裝的鉛垂度偏差均不宜大于1/1000。

5、有油包或放油口在設備一端的貯液器、臥式蒸發(fā)器等設備的安裝，應以2/1000的坡度坡向放油口一方。

6、安裝在常溫環(huán)境下的低溫設備，其支座下應增設硬質(zhì)墊木，墊木的厚度應按設計文件要求確定。

7、對于現(xiàn)場組裝的制冷設備，安裝前應將設備零部件及附屬管道清洗干凈，并應檢查零部件表面有無損傷及缺陷，合格后方可按設備裝配圖紙進行組裝。