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天橋區(qū)設(shè)備安裝_重聯(lián)首選_工業(yè)設(shè)備安裝 ：

設(shè)備就位施工措施：

1、設(shè)備就位后，要求進(jìn)行操平找正，做到相同的設(shè)備一定要達(dá)到一條線齊的標(biāo)準(zhǔn)，地腳螺栓穿好后進(jìn)行二次灌注混凝土并要求充分搗實(shí)，外露部分要抹光面并做好養(yǎng)護(hù)。

2、制冷系統(tǒng)的設(shè)備就位前，應(yīng)檢查其基礎(chǔ)及地腳螺栓孔的位置、尺寸并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件中設(shè)備管道接口的方向。

3、輔助設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行單體吹污和單體氣密性試驗(yàn)，吹污可用0.8MPa（表壓）的壓縮空氣進(jìn)行，次數(shù)不應(yīng)少于3次，直至無(wú)污物排出為止。氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。

4、無(wú)特殊要求的臥式輔助設(shè)備安裝水平偏差和立式輔助設(shè)備安裝的鉛垂度偏差均不宜大于1/1000。

5、有油包或放油口在設(shè)備一端的貯液器、臥式蒸發(fā)器等設(shè)備的安裝，應(yīng)以2/1000的坡度坡向放油口一方。

6、安裝在常溫環(huán)境下的低溫設(shè)備，其支座下應(yīng)增設(shè)硬質(zhì)墊木，墊木的厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求確定。

7、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的制冷設(shè)備，安裝前應(yīng)將設(shè)備零部件及附屬管道清洗干凈，并應(yīng)檢查零部件表面有無(wú)損傷及缺陷，合格后方可按設(shè)備裝配圖紙進(jìn)行組裝。

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與調(diào)試

按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證允許誤差符合規(guī)定的規(guī)定。先手動(dòng)后自動(dòng)操作，空載運(yùn)行動(dòng)作2hr以上，保證傳動(dòng)平穩(wěn)、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠、無(wú)抖動(dòng)卡阻現(xiàn)象、過(guò)載裝置動(dòng)作靈敏可靠。負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，檢查清污效果，柵片上的垃圾應(yīng)無(wú)回落渠內(nèi)現(xiàn)象。

在抓斗進(jìn)行負(fù)重試驗(yàn)時(shí)，鋼絲繩不得產(chǎn)生明顯的伸長(zhǎng)，抓斗齒不得有明顯的變形。

潛水泵的安裝

安裝前的準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。

（2）檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。

（3）復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。

管道焊縫的位置應(yīng)符合下列要求：

①管道對(duì)接焊口中心線距彎管起彎點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm（不包括壓制彎管）

②管道對(duì)接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離應(yīng)不小于100mm。

③不得在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。管道開(kāi)孔時(shí)，焊縫距孔邊緣的距離不應(yīng)小于l00mm。

15、管道需采用套絲安裝時(shí)，套絲后管壁的有效厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)用管道壁厚。絲扣螺紋連接處應(yīng)用聚四氟乙烯生料帶作填料，填料不得突入管內(nèi)。

16、管道上儀表接點(diǎn)開(kāi)孔和焊接宜在管道安裝前進(jìn)行。

17、埋地管道必須經(jīng)氣密試驗(yàn)檢查，合格后才能覆蓋。

18、從壓縮機(jī)到室外冷凝器的高壓排氣管道穿過(guò)墻體時(shí)，應(yīng)留有10～20mm的空隙，空隙內(nèi)不應(yīng)填充材料。

19、管道加固必須牢靠。有隔熱層的管道在管道與支架之間應(yīng)襯墊木或其他隔熱管墊，墊木或隔熱管墊的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

20、各種管路的安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置進(jìn)行，管路的走向和傾斜坡度均應(yīng)符合安裝要求，高壓氣體管路應(yīng)裝有保險(xiǎn)閥，安裝后要由工程技術(shù)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的要及時(shí)更換。