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醫(yī)療設備安裝|張店設備安裝|山東重聯 :
山東設備吊裝,濟南工廠搬遷,設備起重搬運設備吊裝就位與墊鐵設置
2.7.1 設備一般采用吊車吊裝就位。吊裝前,鉗工應事先布置好墊鐵,在設備上標注好管口方位。就位過程中,各工種應密切配合,安全穩(wěn)妥、正確無誤地完成每臺設備的吊裝工作。
2.7.2不銹鋼設備吊裝索具采用尼綸吊帶,以保護設備的殼體,所有吊點位置在吊裝前應進行檢查核實。
2.7.3 鐵放置時應檢查表面平整狀況,其表面應無油污。每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵,墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm ,有加強筋的設備底座墊鐵應墊在加強筋下面。
2.7.4盡量減少每組墊鐵的塊數,一般不超過4 塊,并且不宜用薄平墊鐵,厚的放置于墊鐵組下面,薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為30 ~60mm 。
2.7.5 斜墊鐵必須成對相向使用,搭接長度不小于全長的3/4 ,偏斜角度不超過3 0 。斜墊鐵下應有平墊鐵。
2.7.6 設備調整完后,平墊鐵應露出設備座底板外緣10 ~20mm ,斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm 墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過地腳螺栓。
2.7.7 設備、墊鐵安裝調整完畢,用0.25kg 手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查,應堅實無松動。經共檢合格后,每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點焊牢固。


管道系統(tǒng)安裝施工措施:
1、閥門的選用應根據設計文件或使用工況(工作壓力、工作溫度等)的要求確定。
2、對于進出口密封性能良好,并在其保用期內的氨制冷系統(tǒng)及相關潤滑油系統(tǒng)所用的閥門,可只清洗密封面;不符合該條件的閥門均應拆卸、清洗,并應按閥門的有關要求更換填料及墊片。
3、閥門安裝應符合制冷系統(tǒng)中氨的流向(加氨用閥門除外)。帶手柄的閥門,閥柄的朝向應符合設計文件和閥門技術文件的要求。
4、成排安裝的閥門,閥門手輪的中心應在同一條線上。
5、氨壓力表的安裝除應符合設計文件的規(guī)定外,尚應滿足下列要求:
①精度要求:當表盤大刻度壓力小于等于1.6MPa時應不低于2.5級,大于1.6MPa時應不低于1.5級。
②壓力表應垂直安裝。安裝在壓力波動較大設備、管道上的壓力表,其導壓管應采取減震措施,壓力表的導管上不得接其他用途的管道。
③安裝在室外的壓力表應做防雨、防沙、遮陽等防護措施。
6、氨制冷系統(tǒng)管道及輸送含氨的冷凍機油的管道、管件的材質、規(guī)格、型號以及焊接材料的選用應根據設計文件或使用工況(工作壓力、工作溫度等)的要求確定。
7、與制冷系統(tǒng)管道安裝有關的土建工程應檢驗合格并滿足安裝要求。
8、制冷系統(tǒng)管道安裝之前,應將管子內的氧化皮、污雜物和銹蝕除去,使管道內壁出現金屬光澤面并應將其兩端封閉放置于干燥避雨的地方待用。
9、管子切口端面應平整,不得有裂紋、重皮。其毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除。
10、管子切口平面傾斜偏差應小于管子外徑的1%,且不得超過3mm。
現場檢驗與調試
按技術要求進行檢驗,保證允許誤差符合規(guī)定的規(guī)定。先手動后自動操作,空載運行動作2hr以上,保證傳動平穩(wěn)、動作準確可靠、無抖動卡阻現象、過載裝置動作靈敏可靠。負載試驗時,檢查清污效果,柵片上的垃圾應無回落渠內現象。
在抓斗進行負重試驗時,鋼絲繩不得產生明顯的伸長,抓斗齒不得有明顯的變形。
潛水泵的安裝
安裝前的準備
(1)檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求,以及說明書、合格證和試驗報告是否齊全。
(2)檢查設備外表是否受損,零部件是否齊全完好。
(3)復測土建工程實測數據是否與設備相符,以及檢查預留孔是否符合安裝要求。