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省設(shè)備安裝、濟(jì)寧設(shè)備安裝、山東重聯(lián)

山東重聯(lián)起重安裝工程有限公司
  • 經(jīng)營模式:商業(yè)服務(wù)
  • 地址:濟(jì)南市歷城區(qū)春秀路鮑德爐料廠院內(nèi)山東重聯(lián)起重
  • 主營:設(shè)備搬運(yùn),設(shè)備起重,設(shè)備安裝,工廠搬遷,設(shè)備吊裝,叉車租賃
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    省設(shè)備安裝、濟(jì)寧設(shè)備安裝、山東重聯(lián) :
    山東設(shè)備吊裝,濟(jì)南工廠搬遷,設(shè)備起重搬運(yùn)

    管道系統(tǒng)安裝施工措施:

    1、閥門的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況(工作壓力、工作溫度等)的要求確定。

    2、對于進(jìn)出口密封性能良好,并在其保用期內(nèi)的氨制冷系統(tǒng)及相關(guān)潤滑油系統(tǒng)所用的閥門,可只清洗密封面;不符合該條件的閥門均應(yīng)拆卸、清洗,并應(yīng)按閥門的有關(guān)要求更換填料及墊片。

    3、閥門安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中氨的流向(加氨用閥門除外)。帶手柄的閥門,閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門技術(shù)文件的要求。

    4、成排安裝的閥門,閥門手輪的中心應(yīng)在同一條線上。

    5、氨壓力表的安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足下列要求:

    ①精度要求:當(dāng)表盤大刻度壓力小于等于1.6MPa時應(yīng)不低于2.5級,大于1.6MPa時應(yīng)不低于1.5級。

    ②壓力表應(yīng)垂直安裝。安裝在壓力波動較大設(shè)備、管道上的壓力表,其導(dǎo)壓管應(yīng)采取減震措施,壓力表的導(dǎo)管上不得接其他用途的管道。

    ③安裝在室外的壓力表應(yīng)做防雨、防沙、遮陽等防護(hù)措施。

    6、氨制冷系統(tǒng)管道及輸送含氨的冷凍機(jī)油的管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號以及焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況(工作壓力、工作溫度等)的要求確定。

    7、與制冷系統(tǒng)管道安裝有關(guān)的土建工程應(yīng)檢驗(yàn)合格并滿足安裝要求。

    8、制冷系統(tǒng)管道安裝之前,應(yīng)將管子內(nèi)的氧化皮、污雜物和銹蝕除去,使管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面并應(yīng)將其兩端封閉放置于干燥避雨的地方待用。

    9、管子切口端面應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮。其毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。

    10、管子切口平面傾斜偏差應(yīng)小于管子外徑的1%,且不得超過3mm。





    1、施工方法及程序

    1)在施工前,施工人員先行進(jìn)入施工現(xiàn)場勘查,檢查運(yùn)輸通道是否暢通,檢查吊車支車位置;應(yīng)避免道路上有阻礙物和陷車松土體,必須保證吊裝起重現(xiàn)場的場地平整堅(jiān)實(shí),符合起重技術(shù)要求。

    2)吊車和現(xiàn)場工作人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場,按本方案設(shè)計(jì)半徑就位支車,并對起重設(shè)施進(jìn)行技術(shù)性能檢查和安全檢查。

    3)在設(shè)備堆放地點(diǎn),根據(jù)設(shè)備的重量特點(diǎn)和路況特點(diǎn),設(shè)計(jì)采用25t汽車吊把設(shè)備吊20t平板式載重汽車上運(yùn)至吊裝現(xiàn)場。

    罐體狀設(shè)備上車前,在車上墊軟墊或木制工裝架,使用吊裝帶等軟繩固定。

    4因等每組鋼平臺安裝完成后,設(shè)備就進(jìn)不去了,故設(shè)備安裝隊(duì)在廠房內(nèi)需與鋼平臺施工隊(duì)交叉作業(yè),有時設(shè)備從廠房南面進(jìn)不去時也需在廠房北側(cè)吊裝設(shè)備;故設(shè)計(jì)采用A、B兩個吊裝分施作業(yè)方案進(jìn)行吊裝施工。在主吊作業(yè)起吊前,要求先行試吊,做到心中有數(shù)方可正式吊裝作業(yè)。



    試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制

       監(jiān)理工程師在設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進(jìn)行試運(yùn)行。

       1.設(shè)備試運(yùn)行的步驟及內(nèi)容

       一般中小型單體設(shè)備如機(jī)械加工設(shè)備,可只進(jìn)行單機(jī)試車后即可交付生產(chǎn)。對復(fù)雜的,大型的機(jī)組、生產(chǎn)作業(yè)線等,特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè),必須進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)動、投料等試車階段。

       試運(yùn)行一般可分為準(zhǔn)備工作、單機(jī)試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個階段來進(jìn)行。前一階段是后一階段試車的準(zhǔn)備,后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進(jìn)行。

       大型項(xiàng)目設(shè)備試運(yùn)行的順序,要根據(jù)安裝施工的情況而定,但一般是公用工程的各個項(xiàng)目先試車,然后再對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個裝置進(jìn)行試車。試運(yùn)行中,應(yīng)堅(jiān)持下述的步驟:(1)先無負(fù)荷到負(fù)荷。(2)由部件到組件,由組件到單機(jī),由單機(jī)到機(jī)組。(3)分系統(tǒng)進(jìn)行,先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。(4)先低速逐級增至高速。(5)先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn),后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。

       2.設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制

       監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運(yùn)行的全過程,督促安裝單位做好各種檢查及記錄,如:傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,試車中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即進(jìn)行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。

     


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