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高新區(qū)設(shè)備吊裝_小型設(shè)備吊裝_山東重聯(lián)(多圖) ：

設(shè)備吊裝調(diào)繩捆綁使用方法

1.偏心鍋爐設(shè)備組合件的倒鏈調(diào)繩捆綁法

在電站、工廠鍋爐設(shè)備吊裝作業(yè)中，為了提高安裝效率，減少高空作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的缺陷，在吊裝機(jī)械額定負(fù)荷的范圍內(nèi)，設(shè)備應(yīng)盡量的地面進(jìn)行組合安裝。在設(shè)備的組合件中，有一部分是外形復(fù)雜而且重心不對(duì)稱的組件，頂棚大梁組件就是這種情況。

猶豫外形復(fù)雜，重心偏移，使各捆綁點(diǎn)到吊鉤的距離不等，個(gè)捆綁點(diǎn)的受力也不等，因此通用的捆綁繩無(wú)法滿足吊裝的需要。為了使重心不對(duì)稱的設(shè)備組件起吊后能保持水平，方便安裝，故要采用倒鏈調(diào)繩捆綁法。

吊裝不對(duì)稱設(shè)備組件的注意事項(xiàng)：

a.由于設(shè)備重心不對(duì)稱，設(shè)備組件各捆綁點(diǎn)到吊鉤的距離不等，所以捆綁繩的長(zhǎng)度要經(jīng)過(guò)起重技術(shù)人員的精確計(jì)算。

b.由于重心不對(duì)稱設(shè)備組件各吊裝點(diǎn)的捆綁繩互不串通，捆綁繩的實(shí)際受力點(diǎn)與計(jì)算值誤差較大，所以捆綁繩使用安全系數(shù)應(yīng)在10以上。

C.使用四繩捆綁點(diǎn)的時(shí)候，捆綁繩已經(jīng)受力，但是設(shè)備組件還沒(méi)有吊離地面時(shí)，應(yīng)使用倒鏈調(diào)整各捆綁繩的受力大小，達(dá)到設(shè)備平衡。

2.設(shè)備吊裝就位時(shí)倒鏈調(diào)繩捆綁法

使用升降速度較快的起重吊裝機(jī)械時(shí)，為了保證設(shè)備就位平穩(wěn)，易損件不被破壞，穩(wěn)妥及安全的辦法就是在吊鉤和捆綁繩間串聯(lián)一個(gè)倒鏈，利于倒鏈起升速度緩慢，可進(jìn)行微調(diào)的特點(diǎn)使設(shè)備吊裝順利就位。

起重、吊裝知識(shí)

一、 安全操縱的一般規(guī)定

   （1） 施工前應(yīng)由技術(shù)職員同有施工經(jīng)驗(yàn)的工人研究制定方案，向參加操縱的職員進(jìn)行技術(shù)交底，并要求操縱時(shí)精神集中，服從同一指揮。

   （2） 留意施工環(huán)境，檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)危險(xiǎn)地段和排擠電力線路及其它障礙物。必要時(shí)應(yīng)設(shè)禁區(qū)。作業(yè)職員視危險(xiǎn)程度掛安全帶，戴安全帽。

   （3） 所有受力桿件、鋼絲繩、起升動(dòng)力及錨固設(shè)施均應(yīng)校算其受力強(qiáng)度，安全系數(shù)不小于3.0，鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定：即纜風(fēng)繩為3.5；纜索起重機(jī)、承重機(jī)3.75；手動(dòng)起重設(shè)備4.5；機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5'6；作吊索無(wú)彎曲6'7，作捆綁吊索8'10（其鋼絲繩因磨損、斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強(qiáng)度至報(bào)廢）。

   （4） 所有拖拉繩（纜風(fēng)繩）需用直徑12.5mm以上的鋼絲繩，且需設(shè)專用地錨。不準(zhǔn)拴在電桿、樹(shù)木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)、選位適宜，拖拉繩與地面夾角不宜大于45°，如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)以增大垂直方向的壓力。

   （5） 起重用鋼絲繩只答應(yīng)插接，插接長(zhǎng)度應(yīng)為20'25d（鋼絲繩直徑）且不小于300mm，凡通過(guò)滑輪的鋼絲繩不答應(yīng)有任何形式的接頭；用于拖拉繩的可以卡接，卡子方向應(yīng)一致，間距為5'6d，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應(yīng)壓在受力繩上；繩索（千斤繩）兩頭插成環(huán)套的插接長(zhǎng)度應(yīng)不少于15d且不得短于300mm。

   （6） 使用幾根鋼絲繩作索具或用一根鋼絲繩繞成幾個(gè)分支起吊重物時(shí)，必須使每根或每個(gè)分支鋼比繩均勻受力，鋼絲繩與地面水平夾有不得小于30°。

吊裝帶的使用安全注意事項(xiàng)

    ① 不允許超負(fù)荷使用吊裝帶，如同時(shí)使用幾支時(shí)，應(yīng)盡可能是負(fù)荷均布在幾支吊裝帶上。

    ② 不允許將軟環(huán)同任何可能對(duì)其造成損壞的裝置連接起來(lái)，軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無(wú)任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開(kāi)吊裝帶縫合處。

    ③ 在移動(dòng)吊裝帶和貨物時(shí)，不要拖拽。

    ④ 不要使吊裝帶打結(jié)、打擰，不允許吊裝帶懸掛貨物時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

    ⑤ 不允許使用沒(méi)有護(hù)套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。

    ⑥ 當(dāng)貨物停留在吊裝帶上時(shí)，不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出來(lái)。

    ⑦ 如果在高溫場(chǎng)合或吊運(yùn)化學(xué)物質(zhì)等非正常環(huán)境下使用吊裝帶，應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)、建議進(jìn)行時(shí)用。

    ⑧ 吊裝帶弄臟或在有酸、堿傾向的環(huán)境中使用后，應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。

    ⑨ 吊裝帶應(yīng)在避光和無(wú)紫外線輻射的條件下存放，不應(yīng)把吊裝帶存放在明火旁或其他熱源附近。

吊裝帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

    吊裝帶在使用過(guò)程中，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。

    ① 織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。

    ② 承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷。

    ③ 吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。

    ④ 纖維表面粗糙易于剝落。

    ⑤ 吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)。

    ⑥ 吊裝帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

    ⑦ 帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露