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重型設(shè)備安裝|棗莊設(shè)備安裝|山東重聯(lián) ：

設(shè)備運(yùn)輸及裝卸

A.設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備可直接放置設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土找平點(diǎn)固墊鐵

二次灌漿清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗(yàn)調(diào)整防腐保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收檢吊裝就位找平正（初平）

3降低在搬運(yùn)過程中受損的可能性；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫房內(nèi)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。

B.設(shè)備進(jìn)場裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。

C.因吊裝及運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。

D.設(shè)備在室外時(shí)，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運(yùn)輸；室內(nèi)各層設(shè)備要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近，再用千斤頂、倒鏈葫蘆吊裝就位。

葉輪組裝條件：

先必須把輪輪轂內(nèi)的灰塵、雜物徹底清理干凈，用棉布將變槳齒輪擦拭明亮，再逐一組裝槳葉。葉片與變槳齒輪穿螺絲時(shí)要注意零點(diǎn)位置必須一致，墊片必須是正方向，先用電動(dòng)扳手逐一把螺絲打緊，才允許松主吊車吊鉤。

葉輪吊裝條件：

頂段塔筒上法蘭與機(jī)艙連接螺栓全部打滿標(biāo)準(zhǔn)力矩后，風(fēng)力在8米每秒以下才允吊裝、安裝葉輪。在葉輪起吊前，三個(gè)葉片必須打到標(biāo)準(zhǔn)力矩并驗(yàn)收合格，檢查輪轂內(nèi)無任何雜物。葉輪與主機(jī)連接時(shí)，主機(jī)法蘭必須打上葉輪機(jī)械鎖，嚴(yán)禁通過盤車對(duì)葉輪螺絲孔，墊片必須是正方向，先用電動(dòng)扳手逐一把螺絲打緊，再用液壓站全部打滿標(biāo)準(zhǔn)力矩后，才允許松主吊車吊鉤。

機(jī)艙內(nèi)的灰塵、雜物必須清理干凈（包括機(jī)架內(nèi)的各個(gè)死角），所有機(jī)艙底部玻璃鋼蓋板必須安裝可靠，機(jī)艙內(nèi)的電器元器件等成品必須得到保護(hù)。頂段塔筒與中段塔筒法蘭螺栓全部打滿標(biāo)準(zhǔn)力矩后，才允吊裝、安裝機(jī)艙。起吊后機(jī)艙與頂段塔筒連接穿螺絲時(shí)要注意墊片必須是正方向，先用電動(dòng)扳手逐一把螺絲打緊，再用液壓站打百分之五十標(biāo)準(zhǔn)力矩，才允許松主吊車吊鉤。

設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

(1)審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)和安裝施工方案。

(2)檢查作業(yè)條件：如運(yùn)輸?shù)缆?、水、電、氣、照明及消防設(shè)施；主要材料、機(jī)具及勞動(dòng)力是否落實(shí)，土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時(shí)是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時(shí)是否有相應(yīng)的措施。

(3)采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)是否對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行了核算，是否征得設(shè)計(jì)單位的同意。

(4)設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計(jì)量規(guī)定(精度等級(jí)不得低于被檢對(duì)象的精度等級(jí))。

(5)檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。

二．設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制

   設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。

   （一）設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制要點(diǎn)：

   (1)安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序。

   (2)設(shè)備安裝中要堅(jiān)持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢(和抽檢)并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查和記錄。

   (3)安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。