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試運行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師在設備試運行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進行試運行。

   1．設備試運行的步驟及內(nèi)容

   一般中小型單體設備如機械加工設備，可只進行單機試車后即可交付生產(chǎn)。對復雜的，大型的機組、生產(chǎn)作業(yè)線等，特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，必須進行單機、聯(lián)動、投料等試車階段。

   試運行一般可分為準備工作、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個階段來進行。前一階段是后一階段試車的準備，后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進行。

   大型項目設備試運行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定，但一般是公用工程的各個項目先試車，然后再對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個裝置進行試車。試運行中，應堅持下述的步驟：(1)先無負荷到負荷。(2)由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組。(3)分系統(tǒng)進行，先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。(4)先低速逐級增至高速。(5)先手控、后遙控運轉(zhuǎn)，后進行自控運轉(zhuǎn)。

   2．設備試運行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師應參加試運行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運行狀況，試車中如出現(xiàn)異常，應立即進行分析并指令安裝單位采取相應措施。

葉輪組裝條件：

先必須把輪輪轂內(nèi)的灰塵、雜物徹底清理干凈，用棉布將變槳齒輪擦拭明亮，再逐一組裝槳葉。葉片與變槳齒輪穿螺絲時要注意零點位置必須一致，墊片必須是正方向，先用電動扳手逐一把螺絲打緊，才允許松主吊車吊鉤。

葉輪吊裝條件：

頂段塔筒上法蘭與機艙連接螺栓全部打滿標準力矩后，風力在8米每秒以下才允吊裝、安裝葉輪。在葉輪起吊前，三個葉片必須打到標準力矩并驗收合格，檢查輪轂內(nèi)無任何雜物。葉輪與主機連接時，主機法蘭必須打上葉輪機械鎖，嚴禁通過盤車對葉輪螺絲孔，墊片必須是正方向，先用電動扳手逐一把螺絲打緊，再用液壓站全部打滿標準力矩后，才允許松主吊車吊鉤。

機艙內(nèi)的灰塵、雜物必須清理干凈（包括機架內(nèi)的各個死角），所有機艙底部玻璃鋼蓋板必須安裝可靠，機艙內(nèi)的電器元器件等成品必須得到保護。頂段塔筒與中段塔筒法蘭螺栓全部打滿標準力矩后，才允吊裝、安裝機艙。起吊后機艙與頂段塔筒連接穿螺絲時要注意墊片必須是正方向，先用電動扳手逐一把螺絲打緊，再用液壓站打百分之五十標準力矩，才允許松主吊車吊鉤。

通信機房裝機條件控制

1、機房及相關(guān)土建工程已按設計全部竣工并符合要求，室內(nèi)已充分干燥，地面、墻壁、頂棚等處的預留空洞及預埋件的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量等符合工藝設計要求。機房不得有漏雨、漢水現(xiàn)象。

2、室內(nèi)抹面的水泥應光滑，地面平整，水平誤差每米小于2mm。墻體、地面和門窗堅固、嚴實，應能阻止小動物入內(nèi)。通信機房出入門高度、寬度應符合規(guī)定，不得妨礙設備的搬運。

3、機房的地槽、壁槽的位置、路由、深度及寬度應符合施工圖紙要求，地槽內(nèi)不得有滲水和雜物。地槽蓋板應牢固、平穩(wěn)，嵌合嚴密，開戶方便，并不得設置于設備機架底部。

4、市電已忊入機房、機房照明砐電源插座、綜合布線信息插座等安裝工藝良好，并符合設計圖紙要求。

5、機房溫濕度、潔凈度應符合通信設備安裝設計的環(huán)境要求，同時亦應滿足通信設備產(chǎn)品技術(shù)說明中的要求。

一般情況下，通信機房的環(huán)境溫度為18-28℃，相對濕度為20%-80%，潔凈度達到通信設備要求指標。空調(diào)設備、通風管道等安裝工藝應達到設計要求。

6、在鋪設活動地板的機房內(nèi)，地板板塊鋪設應嚴密、堅固、平整，每平方米水平誤差應不大于2mm，地板支柱應接地良好。

7、在衛(wèi)星地球站，安裝天線的水泥基礎高度、方位和增高架尺寸，天線房高度、寬度均應符合工程設計要求。