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山東重聯(lián)(圖)_機(jī)械設(shè)備搬運_張店設(shè)備搬運 ：

1.1.2. 搬運施工的難點  1）設(shè)備搬運量大，單體設(shè)備質(zhì)量大。  2）搬運通道復(fù)雜，地面起伏不平（有下沉地面），需要對相關(guān)地面進(jìn)行搭制平臺，確保設(shè)備順利通行。  3）超重、超大設(shè)備需要拆裝，影響搬運速度，延長搬運工期。  4）UPS、精密空調(diào)、精密配電柜、封閉母線槽設(shè)備本身為精密貴重設(shè)備，單體質(zhì)量均在1噸以上，設(shè)備本身不允許有顛倒甚至傾斜，因此在狹小的搬運空間內(nèi)費時費力。  5）各種設(shè)備可能不能同時到達(dá)現(xiàn)場，需要多次組織搬運，相應(yīng)的保護(hù)平臺需要多次搭、拆。甚至?xí)绊懴嚓P(guān)作業(yè)面的正常施工。  6）現(xiàn)場堆放設(shè)備的空間有限，而設(shè)備就位精度要求又高，需要搬運人員、設(shè)備廠商和現(xiàn)場安裝人員的長期密切配合。

鋼絲繩破斷拉力試驗分析

  起重機(jī)正常使用情況下，鋼絲繩的斷裂部位都是在鋼絲繩卡處，斷裂時鋼絲繩頭參差不齊，且繩股有拉長的現(xiàn)象。

   電動單梁起重機(jī)用鋼絲繩，一端用壓板壓緊在卷筒上，另一端利用楔形塊將鋼絲繩固緊于焊接在卷筒殼上的楔形套內(nèi)。安裝過程中，又在鋼絲繩尾端卡上了鋼絲繩卡。

   雙梁起重機(jī)（MH電動葫蘆箱形門式起重機(jī)）進(jìn)行鋼絲繩破斷拉力試驗，判定在用鋼絲繩不存在強(qiáng)度問題。鋼絲繩的斷裂部位都在繩卡處，說明鋼絲繩的斷裂與繩卡有關(guān)。斷口參差不齊、繩股明顯被拉長，說明用鋼絲繩卡卡裝鋼絲繩時將鋼絲繩擠壓變形，造成鋼絲繩各股不能同時受力，有個別繩股被拉長斷裂。

   因此，繩卡的不合理使用，是造成鋼絲繩斷裂的直接原因。電動葫蘆的鋼絲繩尾端楔形塊固定方式，完全可以滿足使用要求，不要再使用鋼絲繩卡。安裝鋼絲繩與楔形塊時，要仔細(xì)檢查楔形塊與楔形套斜度是否相符，楔形套內(nèi)是否有焊渣、疤痕等缺陷，楔形塊與楔形套的接合長度是否符合要求。

吊裝程序及吊裝方案的確定

3.1 吊裝程序

基礎(chǔ)驗收→吊裝場地平整→吊車進(jìn)場、 站位→設(shè)備吊裝前檢查、 試吊→設(shè)備吊裝就位→吊車離場

3.2 吊裝方案的確定原則

設(shè)備吊裝方案要保證吊裝安全可靠、對施工區(qū)及相鄰施工工序影響小的原則，在土建與安裝交叉施工中，合理組織施工，在吊裝施工時間內(nèi)，土建施工要避開吊裝作業(yè)區(qū)。

3.3 施工準(zhǔn)備

3.3.1 起重吊裝作業(yè)前，施工方案在審批后,由責(zé)任工程師向參加起重吊裝的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，起重吊裝人員應(yīng)熟悉吊裝方案、起重機(jī)具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求等。吊裝前組織聯(lián)合檢查，確認(rèn)措施的落實情況。

3.3.2設(shè)備吊裝前的各項檢查準(zhǔn)備

（1）設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求，施工現(xiàn)場平整達(dá)到要求。