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4）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作中 斷掉設(shè)備的總電源電路和動力裝置，然后做好以下設(shè)備查驗(yàn)、紀(jì)錄工作中： (1)搞好磨合期后對設(shè)備的消除、潤化、擰緊，拆裝或維修疑難問題零部件并做好調(diào)節(jié)，使設(shè)備進(jìn)到應(yīng)用情況； (2)設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)：試驗(yàn)設(shè)備在很多規(guī)范負(fù)荷工況下開展試驗(yàn)，在很多狀況下開展試驗(yàn)。在負(fù)荷試驗(yàn)中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)滾針軸承的升溫，鑒定液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制、操縱、安全性能等設(shè)備工作中是不是確保交貨的規(guī)范，是不是一切正常、安全性能、靠譜。不一樣負(fù)荷情況下的試運(yùn)行，也是新設(shè)備開展磨合期所盡可能開展的工作中，磨合期試驗(yàn)開展的產(chǎn)品質(zhì)量怎樣，針對設(shè)備運(yùn)用期限損害巨大。 (3)設(shè)備的精度試驗(yàn)：一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按使用說明書的要求開展，既要查驗(yàn)設(shè)備自身的圖型精度，也務(wù)必查驗(yàn)工作中（生產(chǎn)加工商品）的精度。此項(xiàng)試驗(yàn)絕大多數(shù)在設(shè)備交付使用2個(gè)月后開展。 4）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作中 斷掉設(shè)備的總電源電路和動力裝置，然后做好以下設(shè)備查驗(yàn)、紀(jì)錄工作中： (1)搞好磨合期后對設(shè)備的消除、潤化、擰緊，拆裝或維修疑難問題零部件并做好調(diào)節(jié)，使設(shè)備進(jìn)到應(yīng)用情況；

設(shè)備搬運(yùn)安全措施包括以下部分：

設(shè)備搬運(yùn)前，搬運(yùn)組負(fù)責(zé)人向所有搬運(yùn)人員貫徹學(xué)習(xí)本措施。

所有搬運(yùn)人員應(yīng)佩戴好安全帽、工作服、手套等防護(hù)用品。

設(shè)備搬運(yùn)前，平整場地，要求能容納搬移設(shè)備堆放。

搬運(yùn)前檢查、檢修搬運(yùn)機(jī)具、及裝載機(jī)各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

備足搬運(yùn)所需材料、配件、工具。

所有參加搬運(yùn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。

吊裝使用（φ18.5）鋼絲繩，捆綁使用（φ8）鋼絲繩或8#鉛絲。

設(shè)備搬運(yùn)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊具、防護(hù)用品性、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

零散設(shè)備材料試吊前要捆緊成團(tuán)，結(jié)實(shí)牢固，吊繩要與裝載機(jī)掛鉤掛接牢固。

試吊設(shè)備前待指揮員發(fā)出信號，人員必須離開吊件下方，左右5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

試吊時(shí)，裝載機(jī)緩緩升起將吊繩繃緊，升起高度不得超過1m。

所有人員不準(zhǔn)用手接觸已吊緊的鋼絲繩和吊件。

起吊時(shí)指揮員、掛鉤工、司機(jī)必須注意力集一配合，確認(rèn)人、物、機(jī)安全方可起吊。

安全員發(fā)現(xiàn)吊物偏移或與其它物件相連時(shí)必須停止起吊，立即處理，確認(rèn)安全方可搬運(yùn)。

每次搬移，安全員要監(jiān)護(hù)裝載機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮員匯報(bào)及時(shí)處理。

卸載設(shè)備物品時(shí)，待裝載機(jī)停穩(wěn)，物品支穩(wěn)后方可落地松繩、拆卸。

二人以上抬扛物料時(shí)，要留有足夠安安全距離，防止間距過小相互碰傷。

抬扛物料時(shí)要量力而行，大重、大長物料必須二人合力搬運(yùn)。

二人以上合力扛抬物料時(shí)要聽從指揮員統(tǒng)一口令，同時(shí)用力。嚴(yán)禁少力、無力、偷力現(xiàn)象。

設(shè)備搬運(yùn)到地點(diǎn)后一定要輕放，嚴(yán)防猛扔摔壞，防止物料彈起傷人。

搬運(yùn)到地點(diǎn)的設(shè)備物品要少占地面，堆碼整齊、美觀。

大件設(shè)備吊裝裝需要注意事項(xiàng)

1、檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。

2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。

3、開動油泵前，先使發(fā)動機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。

4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。

5、檢查液壓是否正常。

6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。

7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。

8、充分檢查工作地點(diǎn)的地面條件。工作地點(diǎn)地面必須具備能將吊車呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。

9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。

10、支腿不應(yīng)靠近地基按方地段。

11、應(yīng)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意。

12、確認(rèn)所吊重物的重量和位置，以防超載。

13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

14、應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)吊車的機(jī)型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。