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設備吊裝施工

5.1設備卸車

①、設備到達現(xiàn)場后，應派專人引導車輛到達堆放區(qū)域。

②、卸車應有安全人員監(jiān)護，工作前對所有施工人員宣讀工作票，進行技術(shù)交底，確認危險源。

③、卸車采用吊車分批將材料從車輛上放置到指定區(qū)域，嚴禁將材料直接滾下車。吊繩用尼龍吊帶。裝卸與運輸所用工器具不得對構(gòu)架鍍鋅層造成碰傷和磨損。

④、卸車時，吊車作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁人員穿越或逗留。

5.2設備堆放

①場地要求：施工現(xiàn)場已開挖接地溝原土夯填。機械平整場地，吊車行走路線用裝載機碾壓。

②進場的構(gòu)件材料分類堆放整齊，符合現(xiàn)場文明施工要求。為減少現(xiàn)場倒運工作量，散材堆放遵循基礎(chǔ)邊就近堆放的原則，且不得影響主變、GIS設備的組裝。

③所有材料按編號與使用部位分類放置，管材堆放整齊，方向一致，主變附件與GIS設備集中分類放置，方便尋找。

影響設備安裝精度的因素

●基礎(chǔ)的施工質(zhì)量(精度):包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸,位置,不同平面的標高,上平面的平整度和與水平面的平行度偏差;基礎(chǔ)的強度,剛度,沉降量,傾斜度及抗震性能等.

●墊鐵,地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度):包括墊鐵本身的質(zhì)量,墊鐵的接觸質(zhì)量,地腳螺栓與水平面的垂直度,二次灌漿質(zhì)量,墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等.

●設備測量基準的選擇,直接關(guān)系到整臺設備安裝找正找平的后質(zhì)量.安裝時測量基準通常選在設備底座,機身,殼體,機座,床身,臺板,基礎(chǔ)板等的加工面上.

●散裝設備的裝配精度;包括各運動部件之間的相對運動精度,配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量,這些裝配精度將直接影響設備的運行質(zhì)量.

●測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應,否則達不到質(zhì)量要求.

●設備內(nèi)應力的影響:設備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應力將使設備產(chǎn)生變形而影響設備的安裝精度.因此,在設備制造和安裝過程中應采取防止設備產(chǎn)生內(nèi)應力的技術(shù)措施.

●溫度的變化對設備基礎(chǔ)和設備本身的影響很大(包括基礎(chǔ),設備和測量裝置),尤其是大型,精密設備.

●操作產(chǎn)生的誤差:操作誤差是不可避免的,問題的關(guān)鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內(nèi).安裝精度的控制方法

一、人員配置：工作負責人負責人員、機械的協(xié)調(diào)管理，全面實現(xiàn)工期、安全、質(zhì)量目標；項目部技術(shù)員協(xié)助工作負責人實施施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)，解決現(xiàn)場技術(shù)問題。項目部質(zhì)檢員負責吊裝的驗收工作。項目部專職安全員負責現(xiàn)場安全、文明施工的管理與監(jiān)督。

二、施工準備：

2.1．技術(shù)準備

（1）圖紙會檢

組織技術(shù)、質(zhì)檢人員認真熟悉圖紙，核對。

（2）技術(shù)交底

針對吊裝階段進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括操作要點、技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量要求、安全措施、資料要求等，全體施工人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。

2.2．機具準備

按照工器具匯總表準備，并按照安全措施要求進行檢查。