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槐蔭區(qū)設(shè)備安裝,重聯(lián)更專業(yè)(優(yōu)質(zhì)商家),車床設(shè)備安裝 ：

吊裝技術(shù)要求：

1、吊裝前核對現(xiàn)場各尺寸是否與本方案起重機站位圖符合。

2、剛剛起吊時，吊裝帶承力后必須用腳手桿將吊裝帶鎖帶部位打緊，吊裝前吊車應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°檢查吊車支退的穩(wěn)固有無下沉，并安排專人看護.

3、五級風(fēng)以上禁止吊裝.

4、設(shè)備吊裝過程中，嚴禁設(shè)備與其它物體如吊臂、鋼結(jié)構(gòu)、拖車等產(chǎn)生碰撞；

5、在起吊任何物體及設(shè)備前，吊車操作工應(yīng)鳴笛或其它聲音警告裝置來提醒在吊車吊裝區(qū)域附近工作的人員。

6、吊裝前應(yīng)進行聯(lián)合安全檢查。設(shè)備剛剛吊離地面時，應(yīng)聯(lián)合卡環(huán)受拉變形、卡環(huán)銷的彎曲、吊裝帶受力、平衡梁受力變形等，檢查起重機地基下陷情況；設(shè)備上有無墜落物等；

7、起重機將設(shè)備吊起略承力后，檢查確保各股吊索受力基本均勻；

8、吊裝過程中發(fā)現(xiàn)問題則進行處理直到保證安全繼續(xù)起吊，無問題由總指揮發(fā)命令，無關(guān)人員與車輛撤離吊裝區(qū)，繼續(xù)起吊；

9、絲索工通過爬梯摘、掛吊索，爬梯必須有人扶住，且與地面成75度角度并高出物體1米。；

10、起重機司機、起重工及其它參吊人員必須遵守國家有關(guān)安全規(guī)定、操作規(guī)程；

11、剛剛起吊時，必須注意吊臂受力后會產(chǎn)生撓度，易會造成設(shè)備擺動，指揮人員應(yīng)提前12、將桿轉(zhuǎn)至或長至一定程度，以抵銷由于吊臂彎曲造成的移動；

13、起重機正式吊裝前必須移走起重機行走及站車處空中及地面各種障礙物；

14、所用工、機具及起重機用前先檢查，確保使用性能良好；

15、在吊裝過程中，各參吊人員必須堅守崗位，嚴禁擅離崗位；在操作過程中，必須服從16、統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其是；

17、吊物下嚴禁車輛及人員行走和逗留；

18、在施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立警戒線，無關(guān)人員禁止進入；

19、指揮人員觀察要周密，信號要清晰；

20、在吊裝過程中，應(yīng)盡量避免沖擊和震動；

21、吊裝前起重機指揮人員與起重機司機應(yīng)交流指揮信號；

22、吊裝前，所有參吊人員應(yīng)參加吊裝技術(shù)交底并做好記錄；

變壓器的裝卸及運輸?shù)牟僮鞑襟E。

1）調(diào)整鐵路載運車輛的位置，使變壓器正對選定的卸車地點，并用鐵鞋將車輛的前、后車輪掣住。

2）指揮平板拖車退到卸車地點，調(diào)整拖車使其承載面中心正對變壓器，并盡可能靠近運輸車。

1-軌道車；2-道木臺；3-拖車用三角木掣住拖車前后輪，在靠運輸車一側(cè)的拖車承載臺面下，適當?shù)靥钊氲滥尽?/span>

3）在兩車之間搭道木臺，如拖車較低，在拖車上也要用道木搭臺與軌道車平齊；如軌道拖車較低，用電動泵帶動四只千斤頂將變壓器頂升，在其下塞進木板和道木直至與拖車平齊。

4）用電動泵帶動四只千斤頂將變壓器頂升，頂升高度至能穿入鋼軌即可，一般不超過200mm。頂升時，隨著器身升高，應(yīng)陸續(xù)在其底部塞進木板和道木。

5）把兩根鋼軌分別穿入器身下部能夠受力的底座型鋼下，調(diào)整兩鋼軌使其平行。在鋼軌與變壓器底座之間倒扣上槽鋼，槽鋼與鋼軌的接觸面涂抹潤滑油，以減少變壓器與鋼軌之間的摩擦力。把變壓器放在槽鋼上6

對于高空吊裝，采用對講機指揮。務(wù)必做到信號明確統(tǒng)一，信號不明不允許作業(yè)。  

4. 9 高空作業(yè)人員應(yīng)體檢合格。  

4.1 0 每件設(shè)備必須試吊，將工件吊離地面50 ～ 100mm ，檢查機械以及各受力部位，確認 無誤 后方可以正式起吊。  

4.1 1 高空作業(yè)平臺周圍應(yīng)設(shè)置圍欄。  

4.1 2 對于影響吊裝的土建腳手架等物，必須事前拆除。  4.1 3 遇有五級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止吊裝作業(yè)。  

4.1 4 吊裝過程中項目部負責人必須到現(xiàn)場組織指揮，確保安全施工 。  4.1 5 做好高空防護措施，保證人員安全。