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起重吊裝作業(yè)中的安全管理

（1）吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。并且吊裝質(zhì)量大于10t的貨物應該辦理《吊裝安全作業(yè)證》

（2）對于吊裝質(zhì)量大于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，必須提前編制吊裝預方案。

（3）必須設立安全警示牌，并且安排專門人員監(jiān)護，非工作人員任何時候都不準入內(nèi)。

（4）施工作業(yè)時，夜間必須有足夠的燈光照明，大風、大霧、大雨等天晴應該立即停止作業(yè)。

（5）吊裝人員必須按照規(guī)定佩戴安全帽。高處作業(yè)應遵守廠區(qū)關(guān)于高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

（6）起吊作業(yè)前，應該按照規(guī)定對于將會用到的所有起吊設施進行檢查，必須保證，不能存在僥幸心理。

（7）實施作業(yè)時，必須分工明確，堅守自己的崗位，按照信號燈統(tǒng)一工作。

（8）任何人不得隨同吊裝貨物一同升降。特別情況下，必須隨之升降的，應采取相應的安全措施，并且由現(xiàn)場的安全指揮員批準。

（9）吊裝機械時，既要注意遵守通用標準，也要注意遵守機械的操作規(guī)程。

（10）吊裝作業(yè)時，必須根據(jù)規(guī)定符合來合理安排被吊貨物，并據(jù)此選擇適合的吊具、索具。在被吊的貨物高于核定吊裝載荷時，應隨時檢查制動器，并且低空試運行之后，在平穩(wěn)吊起。

機電設備安裝

2)振動難題。

振動難題的原因通常包括三個方面：

①泵主要受軸承間隙大、轉(zhuǎn)子與殼體同心度差、轉(zhuǎn)子與定子摩擦過強等因素的影響。

②電機的原因包括軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡或定子間空氣間隙不均勻。

③安裝操作，如果技術(shù)性操作參數(shù)偏離過多的額外參數(shù)，泵的運行穩(wěn)定性易于失衡，出口閥流量操作不穩(wěn)定引起的振動安裝技術(shù)性務必盡可能接近額外參數(shù)。

3)超電流難題。

在這種情況下，可能有三個原因:泵軸承損壞，設備內(nèi)有異物；電機過載電流設置低，線路電阻高；工藝操作中使用的介質(zhì)密度高或粘度高，超過了泵的設計能力。

4)電氣設備難題。

①阻隔開關(guān)安裝不當，動靜觸點接觸壓力和接觸面積不足，接觸面電熱氧化，電阻增加，觸點燒蝕成為事件。

②斷路器弧接觸是指接觸器安裝不正確、刺程、接觸壓力、同期性、接通速度不符合要求、接觸器過熱、熄弧時間延長、絕緣介質(zhì)分化、壓力急劇增加，導致斷路器。

③壓力調(diào)節(jié)設備安裝錯誤或落入雜物卡住機構(gòu)。如果不及時處理，也會發(fā)生不同程度的按詮事故。

④主變壓器絕緣損壞或被擊穿。螺母等雜物落入主變吊芯和高壓管安裝環(huán)節(jié)中，密封設備安裝錯誤會直接影響主變絕緣強度的變化，機有可能導致部分絕緣損壞或損壞，成為事件。

⑤由于電流互感器安裝維護不慎，繞組開路會產(chǎn)生高壓，危及人身和設備按詮。

注塑機搬遷全過程務必注意有什么問題？1、注塑機搬遷前務必將機外所有零配件拆卸。除此之外，如果是新機器，就儲存機器外的塑料包裝制品，防止在搬遷過程中損壞機器外觀。2、搬遷前需要將機油全部抽離出來，以防止箱內(nèi)液體倒流。3、倘若務必起重設備，盡量找的起重機公司開展工作，并注意維護保養(yǎng)好液壓桿。4、為了更好地能夠更好地維護保養(yǎng)注塑機在運送時不易遭受危害，在搬遷過程中好運用氣墊cc搬遷，那般可以降低機器損壞的風險。5、對注塑機上主題活動的零部件進行適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)加固工作上，防止在搬遷過程中滑下來，損壞預制構(gòu)件。6、倘若采用拆卸搬遷，處理拆卸的電纜、輸油管道、皮帶輸送機等做相匹配的標志，避免在后半期安裝過程中不正確。7、對于拆卸的零部件，應立即清理，并做好防銹處理工作上。