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萊蕪設(shè)備起重-山東重聯(lián)(在線咨詢)-設(shè)備起重搬遷 ：

無塵室車間設(shè)備搬運應(yīng)遵循的要求

近年來，我國先后引進(jìn)了液晶生產(chǎn)線等高精度設(shè)備，其生產(chǎn)車間多為無塵室。在無塵室車間設(shè)備搬運時，必須有一定的規(guī)格要求。

無塵室設(shè)備主要包括半導(dǎo)體設(shè)備、傳感器設(shè)備、電子工業(yè)生產(chǎn)線等。因為無塵室對室內(nèi)潔凈度、溫度、濕度等都有嚴(yán)格的要求。無塵室車間設(shè)備搬運時，應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主對室內(nèi)的詳細(xì)要求，以保護(hù)設(shè)備和人身安全。

無塵室車間設(shè)備搬運應(yīng)遵循的要求：

1.工人進(jìn)入無塵室時，必須更換無塵衣和鞋子，并戴上橡膠手套和防護(hù)口罩，通過不銹鋼風(fēng)淋室進(jìn)入無塵室。

2.不穿襪子的，身上有灰塵油漬的，禁止進(jìn)入潔凈室。

3.嚴(yán)禁在無塵室閑坐、聊天、大聲喧嘩，不得開展與工作無關(guān)的專題活動。

4.工作工具必須在無塵室外清洗，進(jìn)入更衣室時再用無塵紙擦拭，經(jīng)不銹鋼風(fēng)淋室入內(nèi)。

5.對于原材料的安裝和維護(hù)，紙箱及其包裝必須拆除，然后擦拭干凈，經(jīng)不銹鋼風(fēng)淋室入內(nèi)。

6.無塵室設(shè)備的維護(hù)和安裝在無塵室中，應(yīng)注意工作中產(chǎn)生的浮塵，如果發(fā)現(xiàn)，用真空吸塵器將浮塵抽走，并用無塵紙擦拭干凈。

7.無塵室車間設(shè)備搬運時應(yīng)通知實際操作人員對商品搬運或密封性解決好方能開始工作。

8．非因工作中必須的，禁止進(jìn)到潔凈室。

9．沒經(jīng)準(zhǔn)許的，禁止帶其它工作人員進(jìn)到潔凈室。

10.無塵室車間設(shè)備搬運工作結(jié)束，務(wù)必把場所擦干凈，并把廢棄物等物清除包裹弄出去。

機(jī)電設(shè)備安裝

2)振動難題。

振動難題的原因通常包括三個方面：

①泵主要受軸承間隙大、轉(zhuǎn)子與殼體同心度差、轉(zhuǎn)子與定子摩擦過強(qiáng)等因素的影響。

②電機(jī)的原因包括軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡或定子間空氣間隙不均勻。

③安裝操作，如果技術(shù)性操作參數(shù)偏離過多的額外參數(shù)，泵的運行穩(wěn)定性易于失衡，出口閥流量操作不穩(wěn)定引起的振動安裝技術(shù)性務(wù)必盡可能接近額外參數(shù)。

3)超電流難題。

在這種情況下，可能有三個原因:泵軸承損壞，設(shè)備內(nèi)有異物；電機(jī)過載電流設(shè)置低，線路電阻高；工藝操作中使用的介質(zhì)密度高或粘度高，超過了泵的設(shè)計能力。

4)電氣設(shè)備難題。

①阻隔開關(guān)安裝不當(dāng)，動靜觸點接觸壓力和接觸面積不足，接觸面電熱氧化，電阻增加，觸點燒蝕成為事件。

②斷路器弧接觸是指接觸器安裝不正確、刺程、接觸壓力、同期性、接通速度不符合要求、接觸器過熱、熄弧時間延長、絕緣介質(zhì)分化、壓力急劇增加，導(dǎo)致斷路器。

③壓力調(diào)節(jié)設(shè)備安裝錯誤或落入雜物卡住機(jī)構(gòu)。如果不及時處理，也會發(fā)生不同程度的按詮事故。

④主變壓器絕緣損壞或被擊穿。螺母等雜物落入主變吊芯和高壓管安裝環(huán)節(jié)中，密封設(shè)備安裝錯誤會直接影響主變絕緣強(qiáng)度的變化，機(jī)有可能導(dǎo)致部分絕緣損壞或損壞，成為事件。

⑤由于電流互感器安裝維護(hù)不慎，繞組開路會產(chǎn)生高壓，危及人身和設(shè)備按詮。

3.順暢化原則

裝卸搬運貨物順暢化對生產(chǎn)安全、提率是重要的。順暢化就是作業(yè)場內(nèi)無障礙，作業(yè)不間斷，作業(yè)通道暢通。如叉車在庫中作業(yè)，應(yīng)具有安全空間，使轉(zhuǎn)彎、后退等動作無阻;人工搬運時要有合理通道，保證腳下無障礙物，頭頂留有空間;用手推車搬貨時，地面要平整，不能有電線、工具等雜物影響小車行走;人工操作電葫蘆吊車，地面防滑、行走通道兩側(cè)無障礙物。機(jī)械化、自動化作業(yè)途中停電、線路故障、作業(yè)事故的防止等都是確保裝卸搬運作業(yè)順暢和安全的因素。

4.短距化原則

短距化，即以的距離完成裝卸搬運作業(yè)，明顯的例子是生產(chǎn)流水線作業(yè)。它把各道工序連接在輸送帶上，通過輸送帶的自動運行，使各道工序的作業(yè)人員以的動作距離實現(xiàn)作業(yè)，大大地節(jié)約了時間，減少了人的體力消耗，大幅度提高了作業(yè)效率。

5.單元化原則

如利用集裝箱、托盤單元等設(shè)備極大地提高了搬運效率。