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1H413051掌握汽輪發(fā)電機安裝技術

一、汽輪發(fā)電機組系統(tǒng)設備的分類及組成

( 一 ) 汽輪機分類

按工作原理可以分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種。按熱力特性可以劃分為凝汽式汽輪機、背壓式汽輪機、抽氣式汽輪機等。按主蒸汽壓力：可以劃分為低壓汽輪機、中壓汽輪機、 高壓汽輪機、超高壓汽輪機、亞臨界壓力汽輪機、超臨界壓力汽輪機和超超臨界壓力汽輪機等。

( 二 ) 汽輪機設備組成

國內常規(guī)電站機組容量一般為300 ～ 1000MW ，大容量、高參數、熱效率高的600MW 超臨界、 1000MW超超臨界機組是國內電站機組發(fā)展的趨勢。電站汽輪機主要由汽輪機本體設備，以及蒸汽系統(tǒng)設備、凝結水系統(tǒng)設備、給水系統(tǒng)設備和其他輔助設備組成。

( 三) 汽輪發(fā)電機分類

發(fā)電機是根據電磁感應原理，通過轉子磁場和定子繞組的相對運動，將機械能轉變?yōu)殡娔?。其類型如下：按原動機類型分類，有汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機、柴油發(fā)電機和燃氣輪發(fā)電機；按冷卻方式分類，有外冷式發(fā)電機和內冷式發(fā)電機；按冷卻介質分，有空氣冷卻發(fā)電機、氫氣冷卻發(fā)電機、水冷卻發(fā)電機以及油冷卻發(fā)電機等。

( 四 ) 汽輪發(fā)電機組成

汽輪發(fā)電機由定子和轉子兩部分組成。其中定子主要由機座、 定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成；轉子主要由轉子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風扇等組成。

設備安裝準備階段的質量控制

(1)審查安裝單位提交的設備安裝施工組織設計和安裝施工方案。

(2)檢查作業(yè)條件：如運輸道路、水、電、氣、照明及消防設施；主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足設備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應的保證措施。當氣象條件不利時是否有相應的措施。

(3)采用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時是否對結構的承載力進行了核算，是否征得設計單位的同意。

(4)設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備是否符合計量規(guī)定(精度等級不得低于被檢對象的精度等級)。

(5)檢查安裝單位的質量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。

二．設備安裝過程的質量控制

   設備安裝過程的質量控制主要包括：設備基礎檢驗、設備就位、調平與找正、二次灌漿等不同工序的質量控制。

   （一）設備安裝過程質量控制要點：

   (1)安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格后方可進入下道工序。

   (2)設備安裝中要堅持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復檢(和抽檢)并對每道工序進行檢查和記錄。

   (3)安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設計和產品標準的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結果。

設備安裝前的準備工作

4.1.1. 查看安裝環(huán)境是否符合要求。

4.1.2. 檢查設備所要求的水、電氣、線及各種管道位置、方向是否與設備要求的一致。

4.1.3. 檢查設備經過的通道空間是否夠用，是否可能對它物造成損壞，或對環(huán)境質量有不利影響，并采取必要措施。

4.1.4. 依據設備資料和相關文件，制定安裝程序。

4.1.5. 準備好設備安裝的工具、器具、材料、機械設施。

4.1.6.做好安裝必用的相關資料、數據，并熟悉、核對。

4.1.7.擬定設備安裝必要的安全措施。

4.2.設備安裝

4.2.1. 對待安裝設備再次檢查其完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時向設備管理部反映。

4.2.2.按照規(guī)定的安裝程序有步驟的進行安裝。

4.2.3. 安裝電器、接通電源線路前確認不是帶電作業(yè)，是安全的。

4.2.4. 重要、復雜、價值高的設備安裝時，應要求制造商的技術人員現(xiàn)場指導，設備管理部人員參入。

4.2.5.設備制造商提供安裝服務時，設備管理部應安排本公司相關人員協(xié)助安裝。

4.2.6. 設備安裝時，其安裝質量應符合國家相關標準規(guī)范，涉及安全內容的，如電器、壓力容器，應符合國家有關安全標準的規(guī)范。