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平陰設(shè)備安裝|重聯(lián)更專業(yè)(認證商家)|設(shè)備安裝定位 ：

C.6.2、設(shè)備安裝

（1）設(shè)備安裝定位應(yīng)準確符合設(shè)計要求，其就位的平面位置偏差不大于20mm，標高偏差應(yīng)在±20mm以內(nèi)。

（2）槳葉式分離機安裝時，應(yīng)保證其空心立軸垂直水面，其垂直度允許偏差不大于1/1000，固定于空心立軸上葉片漿板安裝傾角應(yīng)一致，保證其槳葉呈靜態(tài)平衡狀態(tài)。

（3）輸砂泵或風(fēng)機安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平整，輸砂管路中各連接口應(yīng)無滲水現(xiàn)象。

（4）砂水分離機安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平穩(wěn)，與吸砂管、溢水管的連接應(yīng)27  無滲水現(xiàn)象。

（5）檢查和加注潤滑油脂。

C.6.3、檢驗與調(diào)試

按標書技術(shù)要求進行檢驗，保證允許誤差符合規(guī)定的指標。其運轉(zhuǎn)處理效果符合設(shè)計要求。

試運行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師在設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進行試運行。

   1．設(shè)備試運行的步驟及內(nèi)容

   一般中小型單體設(shè)備如機械加工設(shè)備，可只進行單機試車后即可交付生產(chǎn)。對復(fù)雜的，大型的機組、生產(chǎn)作業(yè)線等，特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，必須進行單機、聯(lián)動、投料等試車階段。

   試運行一般可分為準備工作、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個階段來進行。前一階段是后一階段試車的準備，后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進行。

   大型項目設(shè)備試運行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定，但一般是公用工程的各個項目先試車，然后再對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個裝置進行試車。試運行中，應(yīng)堅持下述的步驟：(1)先無負荷到負荷。(2)由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組。(3)分系統(tǒng)進行，先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。(4)先低速逐級增至高速。(5)先手控、后遙控運轉(zhuǎn)，后進行自控運轉(zhuǎn)。

   2．設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運行狀況，試車中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即進行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。

機（列）架、子架安裝工藝質(zhì)量控制

在進行設(shè)備安裝時，監(jiān)理人員應(yīng)加強巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)安裝工藝不符合要求的，要簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，督促施工單位整改。

1、機架安裝位置，應(yīng)符合工程設(shè)計平面圖要求，其偏差不大于10mm。機架位置需要變更時，必須經(jīng)得設(shè)計和建設(shè)單位的同意，并辦理相應(yīng)手續(xù)。

2、機架安裝應(yīng)端正、牢固，垂直偏差不應(yīng)大于機架高度的1‰，檢查時，可用吊線錘測量。

如達不到垂度要求時，用鉛皮或薄鐵皮墊平。

當需要調(diào)整機架位置、水平或垂直度時，可用橡皮錘輕敲機器底部，使之達到要求。不得用兜兒直接敲打設(shè)備，以免損壞設(shè)備。

3、同列機架應(yīng)互相靠攏，機架之間的垂直縫隙偏差不得大于3mm。

幾個機架排列在一起，設(shè)備面板應(yīng)在同一平面、同一直線上，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。

4、有活動地板的機房，還要加工機架底座，加工的底座規(guī)格應(yīng)與機架相符，且應(yīng)比地板表面高3-5mm。機架必須安裝和固定在底座上，不得將機架固定在活動地板表面上。