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商河設(shè)備安裝、成套設(shè)備安裝、山東重聯(lián)(多圖) ：

設(shè)備安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)文明施工管理，辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔，在現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志，并采取有效防護(hù)措施。

2、施工場(chǎng)所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)在工地周圍設(shè)置圍檔、圍墻，圍檔要堅(jiān)固，圍墻要穩(wěn)定。

3、工程開工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)向參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)措施（書面）交底，所有人員均應(yīng)簽到，并做好記錄。

4、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及采用新技術(shù)、新工藝、新材料的分項(xiàng)工程，應(yīng)組織典型施工，主辦技術(shù)人員應(yīng)對(duì)所有參與施工的人員（包括分包單位），進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，交接雙方均應(yīng)簽認(rèn)，并做好交底記錄。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物，均應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。

機(jī)（列）架、子架安裝工藝質(zhì)量控制

在進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)安裝工藝不符合要求的，要簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，督促施工單位整改。

1、機(jī)架安裝位置，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)平面圖要求，其偏差不大于10mm。機(jī)架位置需要變更時(shí)，必須經(jīng)得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的同意，并辦理相應(yīng)手續(xù)。

2、機(jī)架安裝應(yīng)端正、牢固，垂直偏差不應(yīng)大于機(jī)架高度的1‰，檢查時(shí)，可用吊線錘測(cè)量。

如達(dá)不到垂度要求時(shí)，用鉛皮或薄鐵皮墊平。

當(dāng)需要調(diào)整機(jī)架位置、水平或垂直度時(shí)，可用橡皮錘輕敲機(jī)器底部，使之達(dá)到要求。不得用兜兒直接敲打設(shè)備，以免損壞設(shè)備。

3、同列機(jī)架應(yīng)互相靠攏，機(jī)架之間的垂直縫隙偏差不得大于3mm。

幾個(gè)機(jī)架排列在一起，設(shè)備面板應(yīng)在同一平面、同一直線上，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。

4、有活動(dòng)地板的機(jī)房，還要加工機(jī)架底座，加工的底座規(guī)格應(yīng)與機(jī)架相符，且應(yīng)比地板表面高3-5mm。機(jī)架必須安裝和固定在底座上，不得將機(jī)架固定在活動(dòng)地板表面上。

化工設(shè)備安裝前注意事項(xiàng)：

化工設(shè)備的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。那么在化工設(shè)備安裝的過(guò)程中，需要注意些什么呢？

　　1）在安裝前，設(shè)備必須檢查零件是否齊全，例如在時(shí)間上的變化的缺陷。

　　2）安裝過(guò)程非常嚴(yán)格，錘，直接聯(lián)系施蒂希碰撞琺瑯的東西，以免搪瓷襯里損壞。

　　3）在起重設(shè)備只能使用力軸承，戒指，不允許接管，帶，管嘴等弱力分量，以點(diǎn)亮放輕觸摸，多不錘罐的過(guò)程。

　　4）安裝前應(yīng)該將設(shè)備設(shè)置釉質(zhì)表面沖洗干凈，穿著干凈的鞋內(nèi)觀搪玻璃處于良好狀態(tài)。

　　5）設(shè)備法蘭接管緊固部位，應(yīng)遵循化學(xué)容器的安裝原則，要求對(duì)稱，均勻地逐步收緊，因?yàn)檫^(guò)度用力牙釉質(zhì)局部損傷，以免。 刪除卸載過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊圈失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。

　　6）設(shè)備的主帶壓力的部分之一，除了外界要求受力均勻安裝過(guò)程中，還應(yīng)該保證其質(zhì)量和數(shù)量，不得利用劑量或安裝。

　　后，每次操作完畢，應(yīng)清除化工設(shè)備上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。