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- 產(chǎn)品品牌:山東重聯(lián)
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泰安設(shè)備安裝_重聯(lián)首選(在線咨詢)_成套設(shè)備安裝 :
山東設(shè)備吊裝,濟南工廠搬遷,設(shè)備起重搬運設(shè)備運輸及裝卸
A.設(shè)備運抵現(xiàn)場后,大型設(shè)備可直接放置設(shè)備基礎(chǔ)附近,以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),提高工效,基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土找平點固墊鐵
二次灌漿清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗調(diào)整防腐保溫單機試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試車基礎(chǔ)驗收設(shè)備驗收檢吊裝就位找平正(初平)
3降低在搬運過程中受損的可能性;小型設(shè)備可運至臨時庫房內(nèi),待安裝時再運至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。
B.設(shè)備進(jìn)場裝卸、運輸及吊裝時,要注意包裝箱上的標(biāo)記,不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸;要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固,捆綁設(shè)備時承力點要高于重心,不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上,并有必要的保護(hù)措施,鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù),避免劃傷設(shè)備;捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置,一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置,并盡量擴大支墊面積,消除應(yīng)力集中,以防局部變形;并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備,以保證設(shè)備運輸裝卸安全。
C.因吊裝及運輸需要需拆卸設(shè)備的部件時,按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸,并及時在其非工作面上作上標(biāo)記,避免以后裝配時發(fā)生錯誤。
D.設(shè)備在室外時,可直接用吊車裝卸,用叉車或拖車運輸;室內(nèi)各層設(shè)備要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動液壓拖車或鋼制拖排,用吊車將其吊送其上,拖運至基礎(chǔ)附近,再用千斤頂、倒鏈葫蘆吊裝就位。
機(列)架、子架安裝工藝質(zhì)量控制
在進(jìn)行設(shè)備安裝時,監(jiān)理人員應(yīng)加強巡視檢查,如發(fā)現(xiàn)安裝工藝不符合要求的,要簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,督促施工單位整改。
1、機架安裝位置,應(yīng)符合工程設(shè)計平面圖要求,其偏差不大于10mm。機架位置需要變更時,必須經(jīng)得設(shè)計和建設(shè)單位的同意,并辦理相應(yīng)手續(xù)。
2、機架安裝應(yīng)端正、牢固,垂直偏差不應(yīng)大于機架高度的1‰,檢查時,可用吊線錘測量。
如達(dá)不到垂度要求時,用鉛皮或薄鐵皮墊平。
當(dāng)需要調(diào)整機架位置、水平或垂直度時,可用橡皮錘輕敲機器底部,使之達(dá)到要求。不得用兜兒直接敲打設(shè)備,以免損壞設(shè)備。
3、同列機架應(yīng)互相靠攏,機架之間的垂直縫隙偏差不得大于3mm。
幾個機架排列在一起,設(shè)備面板應(yīng)在同一平面、同一直線上,每米偏差不大于3mm,全列偏差不大于15mm。
4、有活動地板的機房,還要加工機架底座,加工的底座規(guī)格應(yīng)與機架相符,且應(yīng)比地板表面高3-5mm。機架必須安裝和固定在底座上,不得將機架固定在活動地板表面上。
化工設(shè)備安裝前注意事項:
化工設(shè)備的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。那么在化工設(shè)備安裝的過程中,需要注意些什么呢?
1)在安裝前,設(shè)備必須檢查零件是否齊全,例如在時間上的變化的缺陷。
2)安裝過程非常嚴(yán)格,錘,直接聯(lián)系施蒂希碰撞琺瑯的東西,以免搪瓷襯里損壞。
3)在起重設(shè)備只能使用力軸承,戒指,不允許接管,帶,管嘴等弱力分量,以點亮放輕觸摸,多不錘罐的過程。
4)安裝前應(yīng)該將設(shè)備設(shè)置釉質(zhì)表面沖洗干凈,穿著干凈的鞋內(nèi)觀搪玻璃處于良好狀態(tài)。
5)設(shè)備法蘭接管緊固部位,應(yīng)遵循化學(xué)容器的安裝原則,要求對稱,均勻地逐步收緊,因為過度用力牙釉質(zhì)局部損傷,以免。 刪除卸載過程中如發(fā)現(xiàn)墊圈失去彈性應(yīng)及時更換。
6)設(shè)備的主帶壓力的部分之一,除了外界要求受力均勻安裝過程中,還應(yīng)該保證其質(zhì)量和數(shù)量,不得利用劑量或安裝。
后,每次操作完畢,應(yīng)清除化工設(shè)備上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
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