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設(shè)備安裝|重聯(lián)首選(優(yōu)質(zhì)商家)|設(shè)備安裝就位

山東重聯(lián)起重安裝工程有限公司
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  • 主營(yíng):設(shè)備搬運(yùn),設(shè)備起重,設(shè)備安裝,工廠搬遷,設(shè)備吊裝,叉車(chē)租賃
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    • 供貨總量:不限
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    • 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
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    設(shè)備安裝|重聯(lián)首選(優(yōu)質(zhì)商家)|設(shè)備安裝就位 :
    山東設(shè)備吊裝,濟(jì)南工廠搬遷,設(shè)備起重搬運(yùn)

    管道系統(tǒng)安裝施工措施:

    1、閥門(mén)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況(工作壓力、工作溫度等)的要求確定。

    2、對(duì)于進(jìn)出口密封性能良好,并在其保用期內(nèi)的氨制冷系統(tǒng)及相關(guān)潤(rùn)滑油系統(tǒng)所用的閥門(mén),可只清洗密封面;不符合該條件的閥門(mén)均應(yīng)拆卸、清洗,并應(yīng)按閥門(mén)的有關(guān)要求更換填料及墊片。

    3、閥門(mén)安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中氨的流向(加氨用閥門(mén)除外)。帶手柄的閥門(mén),閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門(mén)技術(shù)文件的要求。

    4、成排安裝的閥門(mén),閥門(mén)手輪的中心應(yīng)在同一條線上。

    5、氨壓力表的安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足下列要求:

    ①精度要求:當(dāng)表盤(pán)大刻度壓力小于等于1.6MPa時(shí)應(yīng)不低于2.5級(jí),大于1.6MPa時(shí)應(yīng)不低于1.5級(jí)。

    ②壓力表應(yīng)垂直安裝。安裝在壓力波動(dòng)較大設(shè)備、管道上的壓力表,其導(dǎo)壓管應(yīng)采取減震措施,壓力表的導(dǎo)管上不得接其他用途的管道。

    ③安裝在室外的壓力表應(yīng)做防雨、防沙、遮陽(yáng)等防護(hù)措施。

    6、氨制冷系統(tǒng)管道及輸送含氨的冷凍機(jī)油的管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)以及焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況(工作壓力、工作溫度等)的要求確定。

    7、與制冷系統(tǒng)管道安裝有關(guān)的土建工程應(yīng)檢驗(yàn)合格并滿足安裝要求。

    8、制冷系統(tǒng)管道安裝之前,應(yīng)將管子內(nèi)的氧化皮、污雜物和銹蝕除去,使管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面并應(yīng)將其兩端封閉放置于干燥避雨的地方待用。

    9、管子切口端面應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮。其毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。

    10、管子切口平面傾斜偏差應(yīng)小于管子外徑的1%,且不得超過(guò)3mm。




    設(shè)備運(yùn)輸及裝卸

    A.設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,大型設(shè)備可直接放置設(shè)備基礎(chǔ)附近,以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),提高工效,基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土找平點(diǎn)固墊鐵

    二次灌漿清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗(yàn)調(diào)整防腐保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車(chē)基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收檢吊裝就位找平正(初平)

    3降低在搬運(yùn)過(guò)程中受損的可能性;小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi),待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。

    B.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí),要注意包裝箱上的標(biāo)記,不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸;要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固,捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心,不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上,并有必要的保護(hù)措施,鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù),避免劃傷設(shè)備;捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置,一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置,并盡量擴(kuò)大支墊面積,消除應(yīng)力集中,以防局部變形;并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備,以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。

    C.因吊裝及運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時(shí),按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái)拆卸,并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記,避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。

    D.設(shè)備在室外時(shí),可直接用吊車(chē)裝卸,用叉車(chē)或拖車(chē)運(yùn)輸;室內(nèi)各層設(shè)備要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車(chē)或鋼制拖排,用吊車(chē)將其吊送其上,拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近,再用千斤頂、倒鏈葫蘆吊裝就位。


    試運(yùn)行過(guò)程的質(zhì)量控制

       監(jiān)理工程師在設(shè)備試運(yùn)行過(guò)程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進(jìn)行試運(yùn)行。

       1.設(shè)備試運(yùn)行的步驟及內(nèi)容

       一般中小型單體設(shè)備如機(jī)械加工設(shè)備,可只進(jìn)行單機(jī)試車(chē)后即可交付生產(chǎn)。對(duì)復(fù)雜的,大型的機(jī)組、生產(chǎn)作業(yè)線等,特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè),必須進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料等試車(chē)階段。

       試運(yùn)行一般可分為準(zhǔn)備工作、單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)和試生產(chǎn)四個(gè)階段來(lái)進(jìn)行。前一階段是后一階段試車(chē)的準(zhǔn)備,后一階段的試車(chē)必須在前一階段完成后才能進(jìn)行。

       大型項(xiàng)目設(shè)備試運(yùn)行的順序,要根據(jù)安裝施工的情況而定,但一般是公用工程的各個(gè)項(xiàng)目先試車(chē),然后再對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)裝置進(jìn)行試車(chē)。試運(yùn)行中,應(yīng)堅(jiān)持下述的步驟:(1)先無(wú)負(fù)荷到負(fù)荷。(2)由部件到組件,由組件到單機(jī),由單機(jī)到機(jī)組。(3)分系統(tǒng)進(jìn)行,先主動(dòng)系統(tǒng)后從動(dòng)系統(tǒng)。(4)先低速逐級(jí)增至高速。(5)先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn),后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。

       2.設(shè)備試運(yùn)行過(guò)程的質(zhì)量控制

       監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運(yùn)行的全過(guò)程,督促安裝單位做好各種檢查及記錄,如:傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,試車(chē)中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即進(jìn)行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。

     


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