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高新區(qū)設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝、山東重聯(lián)(多圖) ：

機電設(shè)備安裝及試運轉(zhuǎn)管理辦法

1、從事機電設(shè)備安裝工程，在編制施工組織設(shè)計前，機電經(jīng)理要組織施工技術(shù)、機電設(shè)備人員等共同對施工現(xiàn)場進(jìn)行實地考察，針對工程特點和現(xiàn)場實際進(jìn)行重大危險源辯識和安全評價，學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)技術(shù)、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，編制相應(yīng)的管理方案及應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)防護(hù)措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可實施。

2、對特殊工種上崗人員如：電工、電氣焊、起重、機操和無損探傷檢測等作業(yè)人員必須進(jìn)行崗位適任證書核驗，未經(jīng)核驗或核驗不合格的，不得上崗作業(yè)。

3、施工機械、特種車輛等設(shè)備進(jìn)場前，必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術(shù)狀態(tài)檢查，并經(jīng)項目部自檢和公司設(shè)備主管檢查，合格后方可使用；機械設(shè)備操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。

4、施工現(xiàn)場起重設(shè)備安裝調(diào)試，必須符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方可使用。

設(shè)備就位施工措施：

1、設(shè)備就位后，要求進(jìn)行操平找正，做到相同的設(shè)備一定要達(dá)到一條線齊的標(biāo)準(zhǔn)，地腳螺栓穿好后進(jìn)行二次灌注混凝土并要求充分搗實，外露部分要抹光面并做好養(yǎng)護(hù)。

2、制冷系統(tǒng)的設(shè)備就位前，應(yīng)檢查其基礎(chǔ)及地腳螺栓孔的位置、尺寸并應(yīng)符合設(shè)計文件中設(shè)備管道接口的方向。

3、輔助設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行單體吹污和單體氣密性試驗，吹污可用0.8MPa（表壓）的壓縮空氣進(jìn)行，次數(shù)不應(yīng)少于3次，直至無污物排出為止。氣密性試驗，其試驗壓力應(yīng)按設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。

4、無特殊要求的臥式輔助設(shè)備安裝水平偏差和立式輔助設(shè)備安裝的鉛垂度偏差均不宜大于1/1000。

5、有油包或放油口在設(shè)備一端的貯液器、臥式蒸發(fā)器等設(shè)備的安裝，應(yīng)以2/1000的坡度坡向放油口一方。

6、安裝在常溫環(huán)境下的低溫設(shè)備，其支座下應(yīng)增設(shè)硬質(zhì)墊木，墊木的厚度應(yīng)按設(shè)計文件要求確定。

7、對于現(xiàn)場組裝的制冷設(shè)備，安裝前應(yīng)將設(shè)備零部件及附屬管道清洗干凈，并應(yīng)檢查零部件表面有無損傷及缺陷，合格后方可按設(shè)備裝配圖紙進(jìn)行組裝。

管道焊縫的位置應(yīng)符合下列要求：

①管道對接焊口中心線距彎管起彎點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm（不包括壓制彎管）

②管道對接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離應(yīng)不小于100mm。

③不得在焊縫及其邊緣上開孔。管道開孔時，焊縫距孔邊緣的距離不應(yīng)小于l00mm。

15、管道需采用套絲安裝時，套絲后管壁的有效厚度應(yīng)符合設(shè)計用管道壁厚。絲扣螺紋連接處應(yīng)用聚四氟乙烯生料帶作填料，填料不得突入管內(nèi)。

16、管道上儀表接點開孔和焊接宜在管道安裝前進(jìn)行。

17、埋地管道必須經(jīng)氣密試驗檢查，合格后才能覆蓋。

18、從壓縮機到室外冷凝器的高壓排氣管道穿過墻體時，應(yīng)留有10～20mm的空隙，空隙內(nèi)不應(yīng)填充材料。

19、管道加固必須牢靠。有隔熱層的管道在管道與支架之間應(yīng)襯墊木或其他隔熱管墊，墊木或隔熱管墊的厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

20、各種管路的安裝要嚴(yán)格按照圖紙布置進(jìn)行，管路的走向和傾斜坡度均應(yīng)符合安裝要求，高壓氣體管路應(yīng)裝有保險閥，安裝后要由工程技術(shù)部門進(jìn)行檢驗，不符合要求的要及時更換。