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山東重聯(lián)(圖)、機電設備安裝、長清設備安裝 ：

管道系統(tǒng)安裝施工措施：

1、閥門的選用應根據(jù)設計文件或使用工況（工作壓力、工作溫度等）的要求確定。

2、對于進出口密封性能良好，并在其保用期內(nèi)的氨制冷系統(tǒng)及相關潤滑油系統(tǒng)所用的閥門，可只清洗密封面；不符合該條件的閥門均應拆卸、清洗，并應按閥門的有關要求更換填料及墊片。

3、閥門安裝應符合制冷系統(tǒng)中氨的流向（加氨用閥門除外）。帶手柄的閥門，閥柄的朝向應符合設計文件和閥門技術文件的要求。

4、成排安裝的閥門，閥門手輪的中心應在同一條線上。

5、氨壓力表的安裝除應符合設計文件的規(guī)定外，尚應滿足下列要求：

①精度要求：當表盤大刻度壓力小于等于1.6MPa時應不低于2.5級，大于1.6MPa時應不低于1.5級。

②壓力表應垂直安裝。安裝在壓力波動較大設備、管道上的壓力表，其導壓管應采取減震措施，壓力表的導管上不得接其他用途的管道。

③安裝在室外的壓力表應做防雨、防沙、遮陽等防護措施。

6、氨制冷系統(tǒng)管道及輸送含氨的冷凍機油的管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號以及焊接材料的選用應根據(jù)設計文件或使用工況（工作壓力、工作溫度等）的要求確定。

7、與制冷系統(tǒng)管道安裝有關的土建工程應檢驗合格并滿足安裝要求。

8、制冷系統(tǒng)管道安裝之前，應將管子內(nèi)的氧化皮、污雜物和銹蝕除去，使管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面并應將其兩端封閉放置于干燥避雨的地方待用。

9、管子切口端面應平整，不得有裂紋、重皮。其毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除。

10、管子切口平面傾斜偏差應小于管子外徑的1％，且不得超過3mm。

管道安裝的一般規(guī)定

與管道有關的土建工程經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，與管道連接的設備應找正合格、固定完成。

必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進行完畢。

管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，不存雜物。管道的坡向、坡度應符合設計要求。管道的坡度，可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用桿螺栓調(diào)整。墊板應與預埋件及其他連接件的設置應便于搶修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。合金鋼管道不應焊接臨時支撐物，如有必要時應符合焊接的有關規(guī)定。脫脂后的管子、管件及閥門，安裝時必須嚴格檢查，其內(nèi)外表面是否油跡污染，如發(fā)現(xiàn)有油跡污染時，不得安裝，應重新脫脂處理，埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。

電氣安裝及調(diào)試

1、挖電纜溝時，應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近開挖電纜溝時，應設置隔離欄桿和標志牌。

2、人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時打掩制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。

3、汽車運送電纜時，電纜應盡量放在車廂前部（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲纜繩固定。

4、必須按安全技術措施交底內(nèi)容敷設電纜，并設專人指揮，架設電纜軸的地面必須平整堅實，支架必須采用有底平面的專用支架，嚴禁用千斤頂?shù)却妗?/p>

5、人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩(wěn)，不得猛拉猛跑，看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員送電纜時手不得離管口太近，迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口。